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一、概述:
釜底式分散乳化是一种集混合、分散、破碎、溶解、精细、解聚、均质、乳化为一体的效率高型产品,主要工作部件由定子、转子、电机、传动轴、后座、机壳及机械密封组成。材质过液部位全部采用优良不锈钢304或316L制造,用新型制造工艺而成、主要适用于容器小,上无法安装或要求多个乳化设备及初次投料少等设备上,根据工艺要求一般单批性循环混合用,也用在连续性均质输送用,由于介质不同与工艺不同而使有不同组合方式,这厂家根据实际工艺来定。
其工作原理是在电机的高速驱动下,物料在转子与定子之间的狭窄间隙内高速运动,在某种特殊结构作用下使物料在工作腔内承受每分钟几十万次甚到上百万次的高速剪切,形成强烈的液力剪切和湍流,使物料在同时产生离心、挤压、研磨、碰撞、粉碎、液层摩擦、湍流均匀等综合作用力的协调下得到充分分散、均质、乳化、破碎、细化、混合等工艺要求。从而使不相溶的固相、液相、气相等多种介质在瞬间均匀精细、分散乳化。经过往复循环,使原来的产品达到稳定的品质高产品。工作腔内的转定子层数越多,剪切面越大,效果越好,物料细化度高达0.50.5μm.实现了集分散、均质、粉碎、乳化、混合、溶解、树洞等为一体的多功能设备。使您的产品达到稳定的品质高产品。
二、应用领域:
精细化工:颜料、染料、塑料助剂、纺织助剂、胶黏剂、树脂乳化、硅油乳化、热熔胶、密封胶、胶水、浆料、整理剂、表面活性剂、均染剂、炭黑分散、防粘剂、脱模剂、消泡剂、织物整理剂、光亮剂、皮革助剂、颜料膏、蜡乳、杀菌剂、混凝剂等。
石油化工:润滑油、重油乳化、柴油乳化、改性沥青、催化剂、蜡乳化等。
生物医药:注射剂、抗菌素、药乳液、药乳膏、保健品、微胶囊乳化、细胞组织破碎等。
涂料油墨:印刷油墨、油漆、胶乳漆、建筑涂料、纳米涂料、涂料助剂、炭黑分散、打印墨水、釉、膨润土等。
农药:杀虫剂。除草剂、药乳油、化肥、农药助剂等。
纳米材料:纳米材料的分散、解聚等。
食品工业:果汁、果酱、冰淇淋、乳制品、食品添加剂、茶饮料、巧克力、豆奶、香精、牛奶等。
日化产品:液体洗涤剂、面霜、唇膏、洗面奶、硅油乳化、日用香精、护肤品、化妆品等。
造纸:纸浆、胶黏剂、松香分散、助剂、树脂乳化等。
三.技术参数:
基本型号 | 功率(Kw) | 转速(rpm) | 适用容积(L) |
FRD60 | 0.75 | 2840 | 20-50 |
FRD90 | 1.5 | 2850 | 50-100 |
FRD100 | 2.2 | 2850 | 80-200 |
FRD140 | 5.5 | 2920 | 150-300 |
FRD140B | 7.5 | 2920 | 300-500 |
FRD160 | 11 | 2930 | 500-1000 |
FRD160B | 15 | 2930 | 800-1500 |
FRD180 | 22 | 1470 | 1000-2000 |
FRD200 | 37 | 1480 | 1500-3000 |
FRD240 | 55 | 1480 | 2000-5000 |
FRD280 | 90 | 1485 | 3000-10000 |
说明:以上容积为名义容积,根据不同的介质不同工况会产生不同的功率。
四、安装
1.将乳化机上法兰拆卸后焊接在罐的底部,焊接时要注意保护法兰面不受损坏及焊接力变形。焊接完毕经打磨处理完毕后将乳化机按拆卸的顺序装好
2.管道连接:对应泵的出口及管径连接管道,双机封的需连接冷却水循环管道。
3.检查旋转方向:电机的旋转方向必须与标示上的箭头所示方向一致,从电机枫叶端看为顺时针方向旋转。检查转向时,可以点触接通电机。如运转方向不对,调换两根电缆。(错误的转向会影响传输效率,并且导致泵内螺母松开,转子脱落。)
注意:单机封严禁在无物料的情况下空转,双机封严禁在没有冷却水或润滑液的情况下空转,否则机械密封会干摩擦而烧坏!
4.机子的检查:釜底乳化机在厂内经过精心装配的,在投用之前,请对密封圈及进行复查。
五、开机与使用:
1.开机准备
在开机前们必须在罐里加液体,不能在没有液体的状况开机,会损坏机械密封。
2.开机和停机:开机时,启动电机应在出口阀门关闭的情况下启动,这样启动功率小。停泵前也应关闭出口阀门。
3.停机储存:
长时间中断运行时,可将排污阀打开将泵体内的残液放尽,必要时应做防锈处理。
5.双机封注意事项:
A.必须确保有冷却水情况下,才能使用 B.冷却循环水的工作压力不得大于0.1Mpa C.冷却水温度不高于40℃。 D.每一星期应在密封箱注油脂一次。
六、运行监视与保养
按照规程进行工作状态监视和保养对于延长泵机和相连的电机寿命是有益的。
有关说明汇总如下:
1.一般项目的检查:
a、电机不能超载。
b、注意观察压力表和温度表。
c、经常检查和维修,注意液体泄漏、发热等情况,保持泵的正常工作。
2.保养:
定期检查转子与机械密封、密封圈的磨损情况,必要时,应及时更换。
3.机械密封的更换:
a、打开转子及叶轮螺母,拆下转子。
b、将乳化机体内的动环、静环及密封取出。
c、依次将机械密封、定子、螺母等装入。