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乳化技术在现代社会运用相当广泛。根据产品的不同，乳化设备的选择，乳化过程都有所不同，所以在操作前先了解下要注意的事项。
乳化时需事先考虑的条件：
乳化设备的选择：乳化机械设备主要是乳化机，它是一种对物料进行剪切，分散，撞击，使油、水两相混合均匀的乳化设备，目前乳化机的类型主要有三种：乳化罐、胶体磨和均质机。不同的乳化设备的特性和运用效果会有所不同。
乳化温度的控制：乳化温度对乳化好坏有很大的影响，但对温度没有严格的限制，如对于油、水这类液体时，就可以在室温下搅拌达到乳化。一般乳化温度取决于二相中所含有高熔点物质的熔点，还需考虑乳化剂种类和油相，水相的溶解度等因素。
乳化时间的确定：乳化时间显然对乳状液的质量有影响，而乳化时间的确定，是要根据油相水相的容积比，两相的粘度以及生成乳状液的粘度，乳化剂的类型和用量，还有乳化温度。乳化时间的多少，是为使制品进行充分的乳化，是与乳化设备的效率紧密相连的，可根据经验和实验来确定乳化时间。
搅拌速度的把控： 乳化设备对乳化的影响，其中之一就是搅拌速度。搅拌速度适中可以使油相与水相充分的混合，如果搅拌速度过低，就达不到充分混合的目的，但搅拌速度过高，就会将气泡带入制品，让制品含有杂质，使乳状液不稳定。所以在搅拌过程中必须避免空气的进入。
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